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矿渣立磨


       高建民同志是冀东机械制造中心金结车间一名铆焊工。自参加工作以来,一直在大铆焊筒体工段工作,诚恳敬业是他对工作真实的写照,对待工作从不找借口,时时刻刻都体现诚恳的工作态度和负责敬业的精神,曾多次被评为公司级先进工作者。工作中总是与同事积极认真的对待领导交给的工作任务,并保质保量完成,遇到问题,凭借多年的工作经验都能及时解决。比如在组对各种磨机旋窑时,他发现有问题,就能及时研究出解决方案,与同事们圆满的把工作做好,使生产得到顺畅。17-85624-1 φ4.5m窑因为材质变化,钢板变硬,卷校园部分超差,这对筒体组对来说是最头疼的事情,而他组对时对筒体仔细找型,寻找形变规律及形变位置,经过7个小时的连续找型,终于使筒体尺寸符合图纸及工艺要求,为公司解决巨大问题隐患。17-85014-2二次燃烧室项目,他克服了空间狭窄的问题全程弯着腰完成了项目。他把多年的工作经验和各种工作要点及时传授给年轻员工,使年轻人少走弯路,能够更好、更快的投入到工作中,为公司做出贡献。这些年他带出了7位优秀铆工,都走上了车间的关键岗位,有的成了车间技术工种支柱。他以认真负责的工作作风,精益求精的工作态度,为生产解决了诸多难题,工作中以身作则,责任心强,积累了大量宝贵的经验,并毫不保留地应用生产中,为公司的设备制造,打造精品做出了贡献,赢得了广大职工的信任和认同。
 
      高顺力同志是冀东机械金结车间一名铆焊工,自参加工作以来一直在附属件工段工作,是生产一线的重要岗位。他对工作认真负责,时刻都体现诚恳的态度和负责敬业的精神,多次被评为先进生产工作者。特别是在17-5621Φ4.6M水泥矿渣立磨壳体制作中,他与同事一起克服工件大、场地小、制作难度大等困难,认真研究解决问题的方法,创新工作思路,保质保量按期完成了任务。在制作17-5624-2Φ4.5×65M回转窑及17-8626定子机座时,时间紧、任务重,他主动连班加点,努力攻克技术难题,在交货期提前完成了任务。在平时工作中,他经常与同事交流经验,探讨生产中常遇到的工作难题,集思广益拿出最有效、最直接、最好的解决方案,为工作的顺畅积累了宝贵的经验。他刻苦钻研技术,以主人翁的思想对待每一项工作,工作中不断细化,急生产所急,想生产所想,发挥个人才智,团结员工为保障下道工序生产提供优质的产品,确保下道工序生产顺利进行。17-5451-2 Φ5.6M水泥矿渣立磨,在上壳体的制作中,他仔细研究工艺,采取具有先进组装理念的“整体分片组装模式”,比预计的组装时间节省了13天,大量节省了人力、物力和工期,为公司降本增效做出了贡献。

       孙景海同志是冀东机械金结车间一名铆焊工,自参加工作以来,始终本着一切以公司利益为主,“舍小家,保大家”的思想,努力做好本职工作。他带过的徒弟不计其数,对每一位徒弟都是通过“传、帮、教”的把自己的知识悉心传授给徒弟,没有丝毫保留。   他接受的新产品移动破碎机主要部件机架的生产制作任务,该设备结构复杂,技术及质量要求严格,而且是首次生产制作,车间现有设备及工装不能满足该设备的生产需要,他顾全大局,知难而进,把工作中积累的经验以及自学的知识带到工作中,带领徒弟制定合理的生产工艺和一系列生产流程,下班后还聚在一起研究解决当天的瓶颈问题以及第二天的工作部署,预测可能遇到的困难,并做好应急方案,并且多方听取各方面建议,积极采纳、虚心接受每一位同事的批评和意见,经过45天的艰苦奋斗,圆满完成了该部件的生产任务。在2017年4月再次制作移动破碎机主要部件机架,他认真整理了第一台制作的经验和各种数据,改进了生产工艺和组装方法,加班连点,用时27天,高品质、高效率完成了机架的组装制作任务,比第一台生产用时缩短了一半,工作效率提高了100%,给公司带来了巨大的经济效益。金结分厂第一次制作Φ5.4M立磨壳体,他主动要求制作壳体中最难做的中壳体部分,他发现了多处图纸与工件不符,于是及时与技术人员联系,并提出了修改意见,保证了产品质量。同时工作中积极探索改进工艺的方法,详细记录生产组装顺序与大量数据,由制作第一台时的60天到制作第二台用时的45天,节省了15天的时间,降低了成本,为公司收获了巨大利益。 

       北京金隅“四优”共产党员赵子文
赵子文2017年曾任盾石机械机加分厂厂长兼党支部书记,现专职从事机加分厂党务工作,是一名老党员,一直站在公司大发展的高度,以一名共产党员强烈的政治责任感和脚踏实地的工作作风,脚踏实地,务实创新,紧紧围绕生产经营、技术创新、内部管理,带领全体员工开展生产突击和技术攻关,创新内部管理机制,发挥党支部战斗堡垒作用,各项工作取了较好的成绩。生产组织中他根据生产部的作业计划,细化本分厂的每月产出计划,对每项产品加工、组装进度进行有序安排,未完成项目逐项分析原因,提高整体生产运行水平。同时,搞好机床能力平衡,调整工件工序,科学安排生产,解决处理生产中的“瓶颈”问题,用制度的建立考核生产任务,使之达到规范化、正规化,确保生产效率最大化。2017年又修订了加强质量管理、降低成本的5项规定,改进了不符合实际生产情况及影响质量的工艺方法46项,制作工装工具28套,改善设备的运转状态,提高加工精度,着重解决设备跑冒滴漏现象22起。通过自制零件、修旧利废、合理改进机床性能,提高设备加工精度,自制工装工具,扩大了机床加工能力,为公司节约外委费用20余万元。结合公司搬迁曹妃甸新厂区,对所有设备进行统计造册,新厂区设备正有序安装。他时刻树立精品意识,制定了质量管理考核制度,真正把质量管理工作落到实处,全年无重大质量事故发生。他注重加强员工的安全意识教育,重大节日制定安全生产应急救援预案,认真查摆和整改安全隐患,连续4年无安全生产事故发生。此外,他更注重政治理论学习,不断提高自身素质,和班子成员一起,加强员工思想政治工作,使员工思想稳定,以饱满的热情投入到生产之中。
 
       阚天一同志是冀东机械一名设计员,自参加工作以来一直以“老老实实做人,勤勤恳恳做事”为原则,在本职岗位上任劳任怨,从无怨言,认真完成各项工作任务。在叶轮车间当技术员时,参与风机转子的制作,他认真学习制作工艺,2012年8月涂装车间原动平衡工作人员离职,平衡品质无法得到保证,他立即提出调岗要求,去涂装车间改进平衡工艺,自学《转子动平衡实用技术》,结合机械行业标准《JB/T9101-1999》,通过反复试验,制订了动平衡工艺指导文件,使出厂的风机转现场试车振动不超过2.5mm/s。接着学习了现场动平衡技术,参与格尔木宏扬水泥高温风机、河源金杰水泥原料循环维修,让用户能维持正常生产,并更换我公司产品。 在产品研发部参与iso9000质量体系认证,改进过程文件,取消了《设计输入输出清单》等,把合同的技术部分作为输入依据,图纸及提资计划作为输出文件,使部门管理更加完善。担当项目负责人时,保质保量完成图纸绘制任务,先后完成三友、铜陵、外蒙、和田等风机项目。用有限元软件模拟风机运行状态,绘制日本风机模型NCR、SCR、KCR的性能曲线,深入分析日本风机与国产风机的优缺点,先后在青海、新疆、陕西、四川等地测试风机性能,为用户提供技改参数,讨论技改方案,参与技术交流,支援销售工作,为公司创造了巨大的效益。

       范芸铄同志是日彰风机一名铆焊工,他对工作勤勤恳恳,勤学多问,兢兢业业。他主动学习叶轮转子前盘旋压方法并认真钻研在短时间内就以大致掌握。2015年3月被公司转调涂装部学习转子动平衡操作,他通过虚心求教,很快掌握了转子壳体表面细致处理,转子主轴组装,转子动平衡,轴承轴承座组装,调风门制作,风机壳体整体组装技术。后因公司需要主动承担天车,压力机等设备的维修和保养,正直酷暑,克服困难,一往无前。他在学习中创新,不断提高效率,从2016年初公司承接哈尔滨水泥公司一整条生产线的风机制作开始,他和同事就卯足了劲头绷紧一根筋喊出“大干一百天,努力不掉队”的口号,为了按期完成领导布置的生产任务也是没黑没白的上班,时刻想着公司的利益为上。为了尽可能的提高生产效率他还无私的把他所学习的技能,知识毫无保留的教给同事让他们尽快掌握更好的为公司创造收益。2017年,因公司需要,他主动学习了现场动平衡维修操作并在广东河源金杰环保建材公司常驻一个多月,保证了风机正常运转和水泥生产,获得了该厂领导的表扬和肯定。他多次到承德福成水泥公司进行风机现场的平衡维修,并且又一次毫无保留的教会了别的同事,为技术推广和传承做出了分内的一点贡献。

      陈宝生同志是日彰风机公司一名技术人员,工作中始终严格要求自己,立足本职岗位刻苦钻研技术,勇挑工作重担,脚踏实地做好每一项专业技术工作。与全体人员同心同德,共同努力,坚持高标准严格要求自己,面对工作毫不含糊,乐于投入去思考、去研究、去钻研、去总结工作中出现的各种问题。他在秦岭、阳泉、三友、哈尔滨、富阳、邯郸、唐钢、桐庐、德龙、富皇、江山、南非等项目制作中,加班加点与相关人员进行研讨方案共同解决问题,全部保质保量圆满完成任务。曾获得2014年冀东日彰节能风机制造有限公司年度先进工作者标兵。困难面前不低头,荣誉面前不骄傲。他本着追求更高目标的目的,兢兢业业地干好每项工作,默默无闻、任劳任怨,殷勤的付出和汗水,最后换来了累累的硕果,正因该同志事事处处都严格要求自己,一切以工作为重,恪尽责守,认真履行岗位职责,多次获得组织给予的荣誉。

       刘成同志是冀东机械销售部一名业务员,对工作兢兢业业。面对市场的激烈竞争,他积极主动开拓外行业市场,近几年签订了危废处理焚烧窑4台,并以此为基础,销售了二燃室设备1台以及公司之前从未接触过的危废窑上料系统及出渣部分,达到以销售带动企业研发的效果,填补了该套系统的技术空白。他积极与环保行业广泛接触,寻找合作机遇,目前已承接14台烟气分布器的制造订单,为公司进入烟气处理行业积累经验和知名度。通过借鉴其它企业类似产品并与技术部相关人员紧密配合,他完善了嘉华泵阀回收废旧轻薄钢板的生产线中的回转窑焚烧加热及烟气处理系统设计方案,通过用户技术评审,签下1070万元订单,为公司的产品名录又增加了一个新品种。他获悉天津绿博特独有的物理清洗废旧油桶生产线专利技术,将在未来拥有广阔的市场前景,他主动与天津绿博特签署独家制造合作协议,并承接制造了两条旧桶翻新生产线的设备制造,使公司在物理清洗废旧油桶行业占得先机。他还与青岛捷能签订定子机座配件生产加工合同,与华电重工签订了十字平衡梁等码头设备合同。2017年全年个人订货2000余万元,为公司收获了巨大利益。

      陈宝生同志是日彰风机公司一名技术人员,工作中始终严格要求自己,立足本职岗位刻苦钻研技术,勇挑工作重担,脚踏实地做好每一项专业技术工作。与全体人员同心同德,共同努力,坚持高标准严格要求自己,面对工作毫不含糊,乐于投入去思考、去研究、去钻研、去总结工作中出现的各种问题。他在秦岭、阳泉、三友、哈尔滨、富阳、邯郸、唐钢、桐庐、德龙、富皇、江山、南非等项目制作中,加班加点与相关人员进行研讨方案共同解决问题,全部保质保量圆满完成任务。曾获得2014年冀东日彰节能风机制造有限公司年度先进工作者标兵。困难面前不低头,荣誉面前不骄傲。他本着追求更高目标的目的,兢兢业业地干好每项工作,默默无闻、任劳任怨,殷勤的付出和汗水,最后换来了累累的硕果,正因该同志事事处处都严格要求自己,一切以工作为重,恪尽责守,认真履行岗位职责,多次获得组织给予的荣誉。

      张屹岭同志是冀东机械机加车间热处理工段一名电工,十几年来始终兢兢业业工作在生产第一线,有强烈的事业心和主人翁责任感。为确保生产任务完成,他总是主动承担难活、急活,经常放弃星期天、节假日的休息时间抢抓维修各种设备进度。平时努力钻研业务知识,不断提高自己的专业技术水平。生产中以圆满完成任务为己任,顾全大局,精益求精。并且做好“传、帮、带”工作,无私把自己的技术经验传授给新员工。想生产所想,积极提出和反映生产、设备、安全等项工作方面的合理化建议,在本岗位上小革小改,自己动手动脑制作工装工具,提高工作效率。工作中他不怕苦不怕累,由于车间设备老旧,他总是主动对热处理炉和起重设备进行不定期检修。在17-5621-3/4连杆摇臂、辊座摇臂调质处理时,提前对天车闸皮、液压泵等进行检修,排除安全隐患,协助保障分厂更换车间西侧变压器,协助钳工维修700kw电阻炉炉门轴承及台车、更换150kw电阻炉钢丝绳,热处理工件淬火作业时总是冲在最前面,发挥了一名技术工人的带头作用。

       闫信东同志是冀东机械机加车间一名维修钳工。由于分厂设备大部分已老化,经常出现各种故障,为了不耽误生产,在维修人员较少的情况下,他经常连班加点,无论白天或夜间,只要机床出现故障,他随叫随到。每天早晨总是主动去车间巡视一遍机床运转情况,发现设备故障及时向段长汇报。凭着多年实践经验,他只要听到机床发出的响声就能判断出设备运转是否平稳,故障在什么地方。在抢修重点设备12.5m立车时,他第一个跳到机床地坑里排除故障,中午吃饭就在现场,在他的感召下,圆满完成了抢修任务。分厂50吨跨天车出现故障,为了不耽误生产,领导要求利用一天时间抢修完毕,他主动请战,参加抢修任务,高空作业一干就是半天,中午吃饭就在现场,圆满完成了抢修任务,确保生产顺利进行。凭着他多年维修工作的丰富经验,出色的完成了一项又一项抢修机床的任务,为大家树立了榜样。

       王建新同志是冀东机械机加车间小车工段的一名车工,。认真钻研本工种的专业技能,凭着他十几年来的工作经历,积累了丰富的实践经验。在加工托辊时,由于时间短、任务重,他每天工作12小时,吃饭就在场地,连班加点加工,由于工件加工难度大,他认真按照尺寸检查毛坯余量,合理选用切削速度和切削用量,经过不懈努力,保质保量完成了加工任务。加工托轮轴时,端面加工余量大,断续切削车刀容易损坏,磨刀次数增加,为了克服这一技术难题,他采用装夹车刀、车刀刃倒棱、机床转数略低的方法进行加工。他所操作的机床主要加工的是轴类零件,工序比较集中,特别是在粗加工托轮轴时,由于毛坯表面粗糙,加工余量大,几何形状不规则,会断续切削,冲击很大,刀尖易产生磨损,为了适应粗加工的特点,他认真钻研,不断实践改进车刀角度,制作工装工具,提高了一倍生产效率,并保证了加工精度。工作中他严把产品质量关,他所加工的产品零件全部达到优良产品。

       王刚同志是冀东机械机加车间组装工段一名年轻的焊工,工作中虚心好学,讲求奉献,任劳任怨,时刻发挥一名共青团员的模范作用。工作中,他不怕苦,不怕累,在移动破碎机的焊接中,他加班加点解决了很多问题。如:反击板调整拉杆弯调直,破碎机壳体因焊接变形,导致上壳体相邻两半与下壳体在组装时对口错位严重,他开动脑筋研究制订了解决方法,按其圆满完成了任务。在组装立臂时,工期紧,任务重,安装检查门时他发现门的合页因为图纸设计的较小导致合页强度不够,他考虑到现场安装容易造成合页开裂,有掉下来伤人的后果,于是他马上报告工段长和部门领导,经与相关部门协商后,研究设计了门轴,经试使用新门轴,不仅易于安装,还能减少事故隐患。在抢修集团昌黎公司直经5.6立磨磨辊时,他使用了拆卸磨辊轴承的新工艺,使拆卸时间提前完成,给组装磨辊赢得了宝贵的工期,圆满完成了甲方的生产进度要求,为公司圆满完成生产经营任务作出了应有的贡献。

       王斌同志是冀东机械机加车间一名起重工,是班组长。工作中边安排生产边跟班作业,根据生产需要经常连班加点。在中空轴的组装过程中,要求不但要把中空轴平稳的吊起组装,还要做好工件表面不被勒伤、磕碰、划痕,工作难度非常大,每次遇有这种工作他都一马当先,在中空轴的组装中没有发生一起磕碰划伤现象。在为12.5米立车吊运大齿圈时,他精心操作,仔细钻研,采用两个天车挂钩的方法,安全地把此件成功吊运到位。在260镗床吊运壳体工件时,他采用空中转体翻个的吊装方法解决吊运难题,出色完成了任务。在筒体上落活、上堵头,每台设备都是百余吨重,是安全工作的重中之重,而且每次都需要人钻入设备内,对方向找正、上螺栓,每次他都是身先士卒,并且保证了安全生产无事故。工作之余,他认真钻研业务知识,熟悉和掌握各种起吊设备工具的使用方法和安全系数,积累经验,虚心向老师傅求教,利用业余时间亲自动手插钢丝绳30余条,制作异形板钩10付,为公司节约大量资金。

       刘颖同志是冀东机械机加车间的一名镗工,平时注重业务学习,钻研本专业技能知识,充分发挥生产骨干作用。生产中服从公司整体利益,常年放弃节假日时间,连班加点工作,任务紧急时有时连续工作12小时,发扬特别能战斗的精神,抢时间、攻重点。在加工传动接管与筒体铰销孔时,由于技术要求高,加工孔直径大,他与技术人员改进工艺,倒班作业,身不离机床,就餐不停机,凭着过硬的技术,提前完成了生产任务。在单项突击劳动竞赛中,加工筒体销孔时间紧、任务重,他每天连续工作14个小时,连续做战提前完成任务。多年来加工的产品没有发生过一起质量事故,为其它机床操作者树立了榜样。作业时他严格遵守各项安全操作规程及设备管理规定,保证了本岗位安全生产,设备零事故。

       刘世开同志是冀东机械公司机加车间大车工段一名车工,多年来始终兢兢业业工作在生产第一线,发挥生产骨干的模范带头作用。公司倡导技术进步,他就在本岗位大搞技术革新,改变传统加工工艺方法。在加工底盘时,由于制作周期短,加工量大,质量要求高,他克服机床老化的特点,采用底速控制、使用异型刀片横向走刀的加工方法确保平面度,提高了生产效率。加工磨盘衬板时,其材料是高络合金铸铁,加工工艺性能很差,不能焊加装板,并且没有现成的装胎卡,他就研制了一种压板工具,利用此工具顶住工件使其固定,按时完成了加工任务。加工中空轴时,技术要求较高,公差和光洁度极其严格,为达到一级品标准,他在车床边精益求精、一丝不苟的认真操作,每加工一刀都是严格按图纸要求尺寸进行,圆满完成了加工任务。平时他经常与其它员工一道共同切磋操作技术,刻苦钻研业务知识,不断提高自己的专业技能水平。并且在生产中修旧利废,利用业余时间修复车床用的各种刀具,为公司节省了资金,降低了采购成本。

       刘建新同志是冀东机械机加车间小车工段一名车工,勤奋好学,喜欢钻研。为提高专业技术水平,他购买了大量车工技术书籍,刻苦钻研本工种专业技能,研究先进加工方法,并运用到生产之中,积累了丰富加工实践经验。生产中小革小改,自己动手制作工装工具来提高生产效率。粗加工托轮轴时,由于毛坯表面粗糙,加工余量大,几何形状不规则,会断续切削,冲击很大,刀尖易产生磨损,为了适应粗加工的特点,他认真钻研,不断实践,精心选用车刀或打磨车刀角度,提高了生产效率。他注重“传、帮、带”,在其他员工生产中遇到加工技术难题时,总是主动上前帮助解决,他教授的10余个徒弟现在都成了车间的生产骨干,他所加工的产品零件全部达到优良,被质检员认定为信得过岗位。他顾全大局,为确保生产任务指标完成,经常克服家中父亲患白内障眼睛失明需要照顾的困难,每天总是提前赶到公司做好各项生产准备工作,经常加班加点,星期天、节假日不休息,为公司的创精品工程做出了贡献。
  
       韩玉忠同志是冀东机械机加车间大车工段一名车工,他所在的6.3米立车是公司重点设备。参加工作二十多年来,他始终兢兢业业地工作在生产第一线,是公司生产中的骨干力量。多年来总是服从工作需要,哪里生产任务重,就在哪里攻关、抢制工件。对生产任务中的急活难活,总是主动上前,认真负责,保质保量地完成。在加工各种磨机、窑类工件过程中,都是大型工件且加工工艺要求高,他每天站在机床旁一丝不苟。加工前,他总是仔细把图纸看透看懂,遇到图纸与所要加工的工件数据不符时,就及时找到技术人员反映并协助解决技术难题。在加工回转窑料斗时,工件材质硬度大,加工周期短,他和其他同志一起大胆实践,改进刀具,采取交接班不停车、吃饭在机床场地的满负荷工作法,加班连班争分夺秒往前抢,生产效率提高了一倍。平时他认真钻研专业技术,不断充实自己的加工技能,以自己的实际行动为身边的人树立了榜样。

      北京金隅“四优”共产党员赵子文
赵子文2017年曾任盾石机械机加分厂厂长兼党支部书记,现专职从事机加分厂党务工作,是一名老党员,一直站在公司大发展的高度,以一名共产党员强烈的政治责任感和脚踏实地的工作作风,脚踏实地,务实创新,紧紧围绕生产经营、技术创新、内部管理,带领全体员工开展生产突击和技术攻关,创新内部管理机制,发挥党支部战斗堡垒作用,各项工作取了较好的成绩。生产组织中他根据生产部的作业计划,细化本分厂的每月产出计划,对每项产品加工、组装进度进行有序安排,未完成项目逐项分析原因,提高整体生产运行水平。同时,搞好机床能力平衡,调整工件工序,科学安排生产,解决处理生产中的“瓶颈”问题,用制度的建立考核生产任务,使之达到规范化、正规化,确保生产效率最大化。2017年又修订了加强质量管理、降低成本的5项规定,改进了不符合实际生产情况及影响质量的工艺方法46项,制作工装工具28套,改善设备的运转状态,提高加工精度,着重解决设备跑冒滴漏现象22起。通过自制零件、修旧利废、合理改进机床性能,提高设备加工精度,自制工装工具,扩大了机床加工能力,为公司节约外委费用20余万元。结合公司搬迁曹妃甸新厂区,对所有设备进行统计造册,新厂区设备正有序安装。他时刻树立精品意识,制定了质量管理考核制度,真正把质量管理工作落到实处,全年无重大质量事故发生。他注重加强员工的安全意识教育,重大节日制定安全生产应急救援预案,认真查摆和整改安全隐患,连续4年无安全生产事故发生。此外,他更注重政治理论学习,不断提高自身素质,和班子成员一起,加强员工思想政治工作,使员工思想稳定,以饱满的热情投入到生产之中。

      北京金隅“四优”共产党员孙永强
孙永强同志现任盾石机械金结分厂责任工程师,主要负责搬迁工作。2002年参加工作,勤勤恳恳,兢兢业业,锐意进取。他遵章守纪,廉洁自律,谨言慎行。曹妃甸建筑施工和搬迁工作涉及很多外包人员的切身利益,他坚持原则,秉公办事,严格执行国家的各项法律法规及公司制度,没有因碍于情面或送人情而违规审批项目,审批过程严格把关,一丝不苟,严谨细致,注意德行操守,具有正确的世界观、人生观、价值观,思想上行动上严格按先进党员的标准要求,处处发挥共产党员的先锋模范作用。他勤于学习,也善于学习,认真学习党的路线方针、政策,积极学习党的十九大会议精神,学习焊工专业知识,不断提高自身素质和工作能力,做到了懂政策、业务精,能快速适应新厂区生产需要和公司的发展需求。他身先士卒,创新驱动。为推进公司技术进步,在铆焊车间建立了 “孙永强张洋创新工作室”,他带领工作室成员从2014年开始研究攻关项目,针对传统水泥市场的逐步萎缩,公司向矿山设备转型开拓了移动破碎机市场,已陆续制作10台,金属结构是重要工序,孙永强带领工作室成员围绕降低成本、技术改造、质量控制、安全生产,想办法攻克难关,2017年累计公关19项,每台移动破碎机仅焊接部分节约工期10天,移动破碎机设备部分就节省资金16万元,并且通过技术改造保证了下一个工序的产品质量,创新效果和潜能不可估量。

       北京金隅优秀党群干部周海军:
周海军同志现任冀东机械总经理助理兼任日彰风机公司党支部书记,2001年7月参加工作。该同志思想进步,有较高的政治素质和党性修养,处处以公司大局为重,讲原则,讲党性,有一定的理论水平和较高的综合素质。自2017年主管冀东日彰节能风机制造有限公司以来,勤于实干,兢兢业业,具有强烈的事业心和政治责任感。担任党支部书记以来,扎实推进党建工作,加强廉政文化建设,认真组织开展“两学一做”活动。同时把党建工作紧密与公司经营和管理相结合,围绕管控、止损、发展三大主题,融入金隅“干事文化”,细化分解目标,精心部署,各项工作亲力亲为,制定多种营销模式和激励政策,积极开拓市场,努力提高外部市场销售份额,2017年实现内外部市场销售份额各占50%。加强企业管理,降低成本,完善质量管理体系建设,促进工作的标准化、规范化,努力提高产品质量,日彰风机全年无质量损失,保证全年安全生产无事故。注重产品研发和技术创新工作,组织申报并通过了“曹妃甸区级冀东日彰节能风机制造有限公司研发中心”,并将申报市级研发中心。2017年内组织完成了“反推力叶片”和“皮托管用夹具”两项专利的申报。

       王易静同志是冀东机械技术部一名工艺设计员工,自参加工作以来,努力学习专业知识,开拓创新,积极进取,立足平凡岗位,展示优秀女技术员的风采。她参与了自主研发制造的大型天车图纸设计,先后完成了φ3.8M、φ4.2M、φ5M系列水泥磨、φ3.8M、φ4M、φ4.3M、φ4.5M、φ4.8M、φ5.4M回转窑、φ3.2M烘干机、φ4.5×90米反应炉、φ4.6M矿渣立磨等传统产品的工艺设计以及垃圾焚烧窑、配套二燃室、烟气分布器、适用于钢铁行业的石灰窑、铁豆子窑、油桶翻新设备等外行业百余种新老设备的工艺设计工作。曾在2006年独立编制完成了公司第一本《产品油漆规范》,推进了公司产品在外观防护方面的规范化和系列化。曾在2007年,合作编制了第一套产品的《工艺制造规范》,对主打产品的关键部件,从产品原材料进厂到成品出厂的各个环节,提供了有力的技术保障。在2014年,针对多年来用户反馈及生产经验,对回转窑中的关键锻、铸件制订通用工艺卡片,大大降低了生产成本,提高了生产效率,缩短了生产周期。曾参与多项技改项目,对零件的加工工艺进行工序间的重新安排,减少车间的转换次数,在保证产品质量的前提下进一步提高了生产效率。2017年以来,为顺应公司发展需要,公司积极开拓外行业市场,她接手了水泥厂的配套生产线以及适用于电力、钢铁、矿山等行业的机械设备的设计工作,针对现有机床的加工能力,她重新设计加工工艺,与生产紧密结合,不断改革创新,将自己的聪明才智与企业的发展相结合,为企业发展做出了积极贡献。

       邓志刚同志是冀东机械设备动力管理部的高压焊工,自参加工作以来,兢兢业业,无私奉献,是多年的先进。平时在工余和业余时间努力学习钳工专业理论知识和实际操作技术,掌握了重点设备的维修技术,2005年被提为维修工段段长。他负责公司空压机、各种水、氧、丙烷、风等管道的维修和保养工作,这些设备一旦出现问题就会造成全公司的停产,他深知自己的责任重大,所以以加强内部管理为突破口,把以往的习惯性抢修工作改变为日常保养和检修,除特殊情况外,尽最大努力降低抢修成本,提高工作效率,降低设备故障率。随着公司搬迁曹妃甸新厂区进度的加快,为了降低成本,公司要求安装新空压机,但是型号和以前的不匹配,为了保证完成任务,他买来新型空压机的理论书籍,努力查阅资料,掌握了安装技术,并带领工段员工用20天的时间安装完成了第一台空压机,通过调试,运转正常。同时,他总结出了很好的经验,9月份,又接到安装三台空压机的任务,虽然有了以前的经验,但时间紧,任务重,为了保证公司生产按期开工,他组织员工加班加点,连续作业,放弃了回家休息的时间,坚持战斗在安装一线,从制定施工方案、工艺准备到各种数据测量、制作安装所需工装工具,他都亲自办理,通过大家的共同努力,只用了30天时间全部完成了三台设备的安装任务,为保证公司顺利生产做出了突出贡献。

       刘森林同志是冀东机械公司设备动力管理部一名员工,自2009年12月参加工作以来,努力学习,务实严谨,勤勤恳恳。在加工德国4米立铣设备时,出现了油冷系统故障报警,使车床无法正常运转,无法进行加工,他第一时间赶到现场了解情况并及时组织专业维修人员进行抢修,通过对该设备冷却系统逐一排查,他发现制冷系统压缩机过载损坏,于是连夜挑灯抢修,一直奋战5个多小时,排除了故障,并一次性试车成功,保证了设备的正常运转。他注重技术技能的不断提高,在参与12.5米立车86位泵组的改造以及年度大、中、小项修中,他勤奋好学,兢兢业业,总是圆满完成领导交办的各项任务。2017年3月,他开始从事搬迁设备的安装工作,他认真对辅机车间、重装车间的设备基础与工艺图纸逐一核对,安装升降焊接平台天地轨时,他发现原设计与现场管道发生冲突,就及时与厂家沟通更改设计方案,同时积极向领导汇报将原天地轨方案修改成整体向外移200mm的形式,以满足设备需求。在搬迁过程中,他对辅机车间切割机、卷板机、折弯机、剪板机、压力机、滚轮架、空压机等设备努力跟进,对每台设备、每项安装都跟踪协调,满足了计划内的投产。他秉承金隅的干事文化,在平凡岗位上实干担当,精益求精,默默贡献着自己的青春和力量。


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