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大型矿渣立磨磨辊漏油解决方案的深入探讨

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大型矿渣立磨磨辊漏油解决方案的深入探讨

发布日期:2018-10-22 作者: 点击:

在如今的水泥、矿渣生产线中,大型矿渣立磨已广泛应用到水泥原料粉磨、煤粉粉磨、水泥终粉磨、大型矿渣立磨中。立磨用户普遍遇到过同样的问题-磨辊漏油,特别发生在生产旺季的磨辊漏油,为了保证生产,每天都承受大量的油品泄露,如何有效避免磨辊油品消耗成为立磨一线工作人员重要的责任。本文大型矿渣立磨厂家着重对立磨磨辊的润滑形式、不同润滑形式下立磨的几种漏油情况进行梳理,并提出相应的解决方案,为广大水泥立磨维护人员提供参考。

一、立磨磨辊的润滑形式

大型矿渣立磨磨辊的润滑形式主要由外循环浸油润滑、无循环的浸油润滑。无循环的浸油润滑国内主要以沈重立磨、北京电力立磨为代表,主要是定期向磨辊内部加入高粘度的合成润滑油,润滑油在磨辊内部形成油池,磨辊在旋转磨盘及物料的带动下绕磨辊轴自转,润滑油在磨辊轴承滚珠和内外圈之间形成连续的油膜,保护磨辊轴承。

外循环浸油润滑是在无循环的浸油润滑的基础上增加磨辊内部油品的外部循环,主要以天津院立磨、合肥院立磨、冀东立磨等为代表。首先保证回油口的低位置油位足以满足磨辊轴承润滑的需要,其次确定适当的油位位置,使供油、回油达到平衡状态,冷热油不断交替,带走磨辊内部热量,适当降低磨辊轴承的工作温度。

二、外循环浸油润滑形式下磨辊的漏油分析及处理

通过对多家不同型号的立磨调查分析,外循环浸油润滑形式下磨辊的漏油现象、发生原因如要如下:

磨辊通气管路呼吸帽处漏油

主要表现在从磨辊排气管路呼吸帽处不断有润滑油溢出,多发生在安装调试初期、抬辊过程中、冬季气温较冷的地区。

原因分析:目前磨辊润滑系统大致有磨辊供油管路、磨辊回油管路、磨辊通气管路构成。润滑原理比较简单,供油泵持续不断通过供油管路供油,回油泵抽取磨辊内部润滑油经回油管路回油箱,通气管路负责磨辊内部压力与外界一致。由于磨辊回油管路较长,回油泵往往加在磨辊旁边平台上面。由于回油泵能力较大,回油管路容易抽空,导致回油效果较差,回油泵为齿轮泵,实际使用现场常处于工作状态却无润滑油通过,加剧回油泵能力下降和损坏。回油效果不好,磨辊内部持续供油,会导致磨辊内部润滑油向通气管路溢出,常说的从磨辊呼吸帽漏油。在冷磨、热磨状态交换、抬辊、降辊状态交换下,更容易导致从磨辊呼吸帽漏油。冬季寒冷地区,较长的回油管路降低了回油的温度、粘度答复增加,不利于回油,也容易导致从磨辊呼吸帽漏油。

综合分析,磨辊通气管路呼吸帽处漏油是由于磨辊润滑回油不畅,磨辊供油量、回油量达不到一种有效的平衡。

大型矿渣立磨磨辊漏油解决方案的深入探讨



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